聚丙烯酰胺造紙分散劑的使用優勢及注意事項
文章出處：河南祥之源 瀏覽次數：發表時間：21-09-02
聚丙烯酰胺造紙分散劑的使用優勢及注意事項
纖維、填料和一些助劑等在造紙過程中都是水不溶性的，它們有在水溶液中自行聚集的趨勢，而且不同物料之間往往因不相容性而盡量遠離，這樣就難以得到性能均勻、強度理想的紙張，為了解決長纖維在抄造過程中的這一問題，所以我們采用聚丙烯酰胺作為長纖維分散劑。
采用聚丙烯酰胺作為長纖維分散劑有以下三點好處：
一、提高填料、顏料等存留率，以降低原材料的流失和對環境的污染；
二、提高紙張的強度（包括干強度和濕強度），
三、提高的抗撕性和多孔性，以改進視覺和印刷性能。
用聚丙烯酰胺作造紙分散劑的優勢還表現在，該品易溶于水并形成高粘度液體，在低添加量情況下能促進造紙纖維的良好分散和的紙張成型效果，改善紙漿勻度和紙張的柔軟度，還能使紙的強度性能增高。
在造紙涂布使用中，造紙分散劑具有分散效率高，涂料粘度穩定、泡沫少、無du、無腐蝕性，可使涂料固含量提高，且流動性和耐擦洗性好，能保持紙品光澤度，不易變霉，其次也可以提高抄造車速，節省打漿時間，降低能源消耗，具有顯著的經濟效益。
使用聚丙烯酰胺時候有以下幾點注意事項
1、聚丙烯酰胺雖然易溶于水，但是因為當其溶解濃度達到百分之10以上，會在水中形成透明凝膠而失去流動性，如果在溶解過程中瞬間加人大量的酰胺，則在水中的某一區域會形成濃度大于百分之十10的溶解體系，使溶解過程很難繼續下去，所以必須是先加入一定量的清水，直至沒過攪拌葉片后，開動攪拌器，使水溶液循環后再加入酰胺，要求攪拌葉片不應有棱角、刀刃，否則會產生掛料和剪切分子鏈的不良效果，使溶解濃度不準，并減弱其分散作用，溶解濃度不易過高，一般在千分之0.5-1左右，攪拌溶解時間不易過長，一般攪拌時間在1-1. 5小時左右為宜，否則會破壞其分散效果。
2、水處理藥劑應現使用現溶解，因為它的水溶液會在20-48小時內自動水解，失去粘性，而終失去分散作用。
3、聚丙烯酰胺在溶解時不可能百分之百全部溶解，一定會有一小部分未完全溶解的凝膠團，所以在應用時必須加上過濾設備，來防止這些凝膠團進入紙機，掛網和粘毛布或產生紙病。
4、在紙機開始串水時，要先加入聚丙烯酰胺，使系統中存在藥劑來預防未經分散的長纖維結團，使生產較為快速地達到正常狀態，由于不能一次性加入過多，所以必須使其均勻，勻速、并分散地加人，并且加入的速度不能過快，一般在0. 15公斤/分左右為宜，在酰胺加入水中的同時，要有一定壓力的清水注入其加入點，使其在加入水中后立即被稀釋和溶解，達到佳的溶解效果。
5、當聚丙烯酰胺的加人量發生變化時，漿料在紙機上的脫水速度會隨之變化，加入量調整過大，會出現脫水過快或過慢，影響生產的正常與穩定，因此在紙機正常生產時，不要隨意過大調整絮凝劑的加入量，應用于長纖維分散劑宜選用的離子類型為陰離子或非離子型。
纖維、填料和一些助劑等在造紙過程中都是水不溶性的，它們有在水溶液中自行聚集的趨勢，而且不同物料之間往往因不相容性而盡量遠離，這樣就難以得到性能均勻、強度理想的紙張，為了解決長纖維在抄造過程中的這一問題，所以我們采用聚丙烯酰胺作為長纖維分散劑。
采用聚丙烯酰胺作為長纖維分散劑有以下三點好處：
一、提高填料、顏料等存留率，以降低原材料的流失和對環境的污染；
二、提高紙張的強度（包括干強度和濕強度），
三、提高的抗撕性和多孔性，以改進視覺和印刷性能。
用聚丙烯酰胺作造紙分散劑的優勢還表現在，該品易溶于水并形成高粘度液體，在低添加量情況下能促進造紙纖維的良好分散和的紙張成型效果，改善紙漿勻度和紙張的柔軟度，還能使紙的強度性能增高。
在造紙涂布使用中，造紙分散劑具有分散效率高，涂料粘度穩定、泡沫少、無du、無腐蝕性，可使涂料固含量提高，且流動性和耐擦洗性好，能保持紙品光澤度，不易變霉，其次也可以提高抄造車速，節省打漿時間，降低能源消耗，具有顯著的經濟效益。
使用聚丙烯酰胺時候有以下幾點注意事項
1、聚丙烯酰胺雖然易溶于水，但是因為當其溶解濃度達到百分之10以上，會在水中形成透明凝膠而失去流動性，如果在溶解過程中瞬間加人大量的酰胺，則在水中的某一區域會形成濃度大于百分之十10的溶解體系，使溶解過程很難繼續下去，所以必須是先加入一定量的清水，直至沒過攪拌葉片后，開動攪拌器，使水溶液循環后再加入酰胺，要求攪拌葉片不應有棱角、刀刃，否則會產生掛料和剪切分子鏈的不良效果，使溶解濃度不準，并減弱其分散作用，溶解濃度不易過高，一般在千分之0.5-1左右，攪拌溶解時間不易過長，一般攪拌時間在1-1. 5小時左右為宜，否則會破壞其分散效果。
2、水處理藥劑應現使用現溶解，因為它的水溶液會在20-48小時內自動水解，失去粘性，而終失去分散作用。
3、聚丙烯酰胺在溶解時不可能百分之百全部溶解，一定會有一小部分未完全溶解的凝膠團，所以在應用時必須加上過濾設備，來防止這些凝膠團進入紙機，掛網和粘毛布或產生紙病。
4、在紙機開始串水時，要先加入聚丙烯酰胺，使系統中存在藥劑來預防未經分散的長纖維結團，使生產較為快速地達到正常狀態，由于不能一次性加入過多，所以必須使其均勻，勻速、并分散地加人，并且加入的速度不能過快，一般在0. 15公斤/分左右為宜，在酰胺加入水中的同時，要有一定壓力的清水注入其加入點，使其在加入水中后立即被稀釋和溶解，達到佳的溶解效果。
5、當聚丙烯酰胺的加人量發生變化時，漿料在紙機上的脫水速度會隨之變化，加入量調整過大，會出現脫水過快或過慢，影響生產的正常與穩定，因此在紙機正常生產時，不要隨意過大調整絮凝劑的加入量，應用于長纖維分散劑宜選用的離子類型為陰離子或非離子型。
