聚丙烯酰胺在涂裝廢水中的應用情況
文章出處：河南祥之源 瀏覽次數：發表時間：21-05-22
聚丙烯酰胺在涂裝廢水中的應用情況
根據涂裝工藝生產中產生的廢水特點，我們從污染源來分析的話，可以把其分為三部分。即前處理廢水、電泳涂漆廢水和噴漆廢水。
1、前處理廢水
前處理廢水來自漆前表面處理的脫脂、磷化、表面調整等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷S鹽、重金屬離子、填料、溶劑等。從廢水的成分可以發現該類廢水的主要污染指標有COD、BOD、SS、S堿、石油類、鋅、磷S鹽、色度等，處理此類廢水常采用的是：化學沉淀-氣浮-砂濾的物化工藝處理方案。在化學沉淀階段要用到高分子凝集劑產品，作為污水絮凝劑使用，由于該類廢水的PH值差異很大，固選擇的高分子絮凝劑產品的電荷有很大的不同，一般用陰離子聚丙烯酰胺的居多。
2、電泳涂漆廢水
電泳涂裝利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極的基底表層的涂裝方法。電泳涂漆廢水來源于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子水洗水和超濾液；其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂、顏料、填料、助溶劑和少量重金屬離子。該類噴漆廢水具有成份較為復雜，濃度較高，可生化性較差等特點。處理該類涂裝廢水處理主要采用分質處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對其進行處理。
3、噴漆廢水
濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業區空氣，空氣中漆霧和有機溶劑被轉移到水中形成了噴漆廢水；廢水中含有大量漆霧顆粒，其水質由所用漆料和溶劑、助溶劑而定。
濕式噴漆室漆霧捕集系統是借助水幕、水流來捕集漆霧，因此用大量的水在噴漆室的底部或側面來構成水幕，再在吸風口隨排風卷入洗滌裝置中，水氣充分混合后分離，帶著漆渣的水落到水槽中或流回循環水槽，經過濾、除渣后再借助泵打回噴漆室的溢流溝中循環使用，該類廢水的處理過程用到高分子凝集劑產品，此過程就是我們常說的漆霧凝集劑產品，也稱AB劑，A劑主要是功效降粘劑，B劑的主要功效是凝聚，B劑的主要生產原料一般是用固體聚丙烯酰胺產品溶解后得到。在一文里筆者曾經詳細的探討過。
由于涂裝廢水污染物種類較多，水質、水量波動較大，工程、工藝設計時需對源頭水進行分流，并對高濃度廢液進行分質預處理，以提高后續處理工藝的穩定性，進而確保廢水處理穩定達標排放。
根據涂裝工藝生產中產生的廢水特點，我們從污染源來分析的話，可以把其分為三部分。即前處理廢水、電泳涂漆廢水和噴漆廢水。
1、前處理廢水
前處理廢水來自漆前表面處理的脫脂、磷化、表面調整等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷S鹽、重金屬離子、填料、溶劑等。從廢水的成分可以發現該類廢水的主要污染指標有COD、BOD、SS、S堿、石油類、鋅、磷S鹽、色度等，處理此類廢水常采用的是：化學沉淀-氣浮-砂濾的物化工藝處理方案。在化學沉淀階段要用到高分子凝集劑產品，作為污水絮凝劑使用，由于該類廢水的PH值差異很大，固選擇的高分子絮凝劑產品的電荷有很大的不同，一般用陰離子聚丙烯酰胺的居多。
2、電泳涂漆廢水
電泳涂裝利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極的基底表層的涂裝方法。電泳涂漆廢水來源于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子水洗水和超濾液；其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂、顏料、填料、助溶劑和少量重金屬離子。該類噴漆廢水具有成份較為復雜，濃度較高，可生化性較差等特點。處理該類涂裝廢水處理主要采用分質處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對其進行處理。
3、噴漆廢水
濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業區空氣，空氣中漆霧和有機溶劑被轉移到水中形成了噴漆廢水；廢水中含有大量漆霧顆粒，其水質由所用漆料和溶劑、助溶劑而定。
濕式噴漆室漆霧捕集系統是借助水幕、水流來捕集漆霧，因此用大量的水在噴漆室的底部或側面來構成水幕，再在吸風口隨排風卷入洗滌裝置中，水氣充分混合后分離，帶著漆渣的水落到水槽中或流回循環水槽，經過濾、除渣后再借助泵打回噴漆室的溢流溝中循環使用，該類廢水的處理過程用到高分子凝集劑產品，此過程就是我們常說的漆霧凝集劑產品，也稱AB劑，A劑主要是功效降粘劑，B劑的主要功效是凝聚，B劑的主要生產原料一般是用固體聚丙烯酰胺產品溶解后得到。在一文里筆者曾經詳細的探討過。
由于涂裝廢水污染物種類較多，水質、水量波動較大，工程、工藝設計時需對源頭水進行分流，并對高濃度廢液進行分質預處理，以提高后續處理工藝的穩定性，進而確保廢水處理穩定達標排放。
